Zastosowanie filcu

Filc to wyrób uzyskiwany w procesie łączenia włókien, najczęściej wełnianych, w zwarty układ. Może także powstawać z tworzyw pochodzenia syntetycznego, w tym poliestru oraz polipropylenu, dzięki czemu cechuje go jeszcze większa wytrzymałość. Czym charakteryzuje się oraz jakie zastosowanie w praktyce ma filc?

Jakie właściwości ma filc?

Jedną z głównych cech filcu jest jego wysoka wytrzymałość, która uzyskiwana jest dzięki procesowi zbijania włókien oraz ich późniejszej, dodatkowej obróbce ciśnieniowej. Kolejny atut to miękka i mięsista struktura oraz bardzo przewidywalne zachowanie materiału, także gdy narażony jest na tarcie, działanie substancji chemicznych oraz wysokich temperatur. Na rynku dostępnych jest jednak kilka rodzajów filcu. Różnią się one m.in. procentowym udziałem domieszek mających poprawić jego właściwości fizykochemiczne, a najczęściej stosowane dodatki to m.in. bawełna i wiskoza oraz surowce pochodzenia syntetycznego.

Jakie jest praktyczne zastosowanie tkaniny filcowej?

Filc, szczególnie techniczny, to prawdziwie uniwersalny materiał, który używany jest w wielu sektorach. Wykorzystuje się go m.in. do wykonywania izolacji dźwiękowych, zabezpieczania uszczelnień oraz produkcji oklein dachowych, a także jako materiał na pokrowce chroniący różne przedmioty przed zarysowaniem. Sprawdza się ponadto jako surowiec do polerowania i szlifowania, bowiem gęsta struktura włókien tego materiału pozwala na osiągnięcie gładkości i połysku powierzchni. Okazuje się, że to jednak nie jedyne sposoby na zastosowanie filcu. Już w starożytności używany był przede wszystkim jako tkanina do produkcji odzieży, w tym obuwia, kapeluszy i beretów. Współcześnie powraca moda na tego typu produkty, dlatego jest wykorzystywany przez niewielkie manufaktury produkujące z niego dodatki takie jak biżuteria oraz torebki.

Gdzie można zakupić filc?

Na dużą skalę, także w naszej firmie, sprzedaż filcu odbywa się w postaci wałków lub formatek. Klient może wybierać także gramaturę surowca, która mieści się w przedziale od 200 do 1000 g/m2, choć rozwój technologii produkcji umożliwi nam w przyszłości również oferowanie wstęg o szerokości 3200 mm.